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簡要描述:1.1客車防雨密封試驗(yàn)房的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能.1.2檢查車窗與天窗安裝是否正常,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確1.3本試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)輸過程或使用中可能受到浸水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 20萬-50萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,交通,航天,汽車 |
一、設(shè)備用途
1.1客車防雨密封試驗(yàn)房的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能.
1.2檢查車窗與天窗安裝是否正常,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確
1.3本試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)輸過程或使用中可能受到浸水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
二.適用標(biāo)準(zhǔn):QCT476—2007«客車防雨密封性試驗(yàn)方法»
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1、設(shè)備功能:用于汽車的淋雨實(shí)驗(yàn)。
3.2、淋雨強(qiáng)度:前部平均為12±1mm/min,兩側(cè)及上、下、后為平均8±1mm/min。
3.3、電源:AC 三相380V±5% 50Hz
3.4、噴嘴噴射壓力:150kPa±10 kPa
3.5、用途:適用于檢測汽車側(cè)窗與天窗的水密封性,通過淋雨房,把淋雨檢測的條件與外面自然狀態(tài)相類似,來確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備,對(duì)可能漏雨的部位實(shí)施硅防水。
3.6、壓力表:在水泵的出口處安裝壓力表,壓力:0-0.5 MPa。
3.7、流量計(jì):在水泵的出口調(diào)流閥后安裝流量計(jì),流量:0-25m3/h
3.8、淋雨檢測房框架外廓尺寸(長×寬×高)m:16000×5600×5000
四、設(shè)計(jì)理念:
4.1、本著可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,充分考慮產(chǎn)品的特點(diǎn),積極采用成熟的工藝和設(shè)備,提高工件的水密封檢測能力使得此項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求,增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭能力。
4.2、設(shè)計(jì)中做到合理布局,物流通暢,并注重設(shè)備的節(jié)能措施,合理使用能源。
4.3、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù),勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的政策法規(guī),整個(gè)工程達(dá)到國家規(guī)定的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.4、設(shè)備及材料選用以國內(nèi)為主,達(dá)到既經(jīng)濟(jì)合理,又可靠的目的。
五、工藝說明:
客車防雨密封試驗(yàn)房主要用于檢測汽車的水密封性,通過淋雨房,把淋雨檢測的條件與外面自然狀態(tài)相類似,來確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備。
淋雨區(qū):采用噴射方式并達(dá)到一定的淋雨強(qiáng)度噴射車窗表面,同時(shí)設(shè)有污水處理裝置,將循環(huán)水進(jìn)行過濾處理,去除泥砂及雜質(zhì),使其達(dá)到循環(huán)使用水的標(biāo)準(zhǔn)。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接而成。
六、設(shè)備說明及性能、參數(shù)的描述:
6.1、淋雨區(qū):
汽車窗的防雨密封性試驗(yàn)裝置要保證從側(cè)面和頂部方向?qū)ζ嚧皣娝?,避免出現(xiàn)噴水死角,保證噴水壓力、流量對(duì)應(yīng)于汽車各部位達(dá)到國標(biāo)要求。淋雨房框架結(jié)構(gòu)在保證防銹,防震的同時(shí)做到簡潔美觀,整個(gè)設(shè)備操作簡單,便于零部件的檢修和維護(hù)。
本設(shè)備主要包括:噴淋系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
6.2、噴淋系統(tǒng):
整個(gè)淋雨房體噴淋系統(tǒng)主要由管路、噴嘴、閥門、過濾器、水泵、顯示裝置等組成。
6.2.1、管道:
1.主管:全部噴淋管道材料采用不銹鋼管;水泵吸水管內(nèi)徑150mm,水泵供水主管徑頂部采用內(nèi)徑100mm、兩側(cè)供水從水泵出口至流量計(jì)底部主管徑采用內(nèi)徑100mm。
2. 分支管:采用不銹鋼管做噴淋分支,管徑32mm。
6.2.2、噴嘴:
1.采用可調(diào)節(jié)的塑料噴嘴。噴射狀態(tài)為實(shí)心圓錐型,錐角為60度。噴水角度,頂部噴嘴與水平面垂直,噴嘴設(shè)計(jì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴以方格陣列,噴淋面積內(nèi)無空白區(qū)域。噴嘴可根據(jù)噴射角度作適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)在淋雨房內(nèi)布置6面噴水嘴,噴嘴橫向及縱間距為400mm,總計(jì)850只噴水嘴,頂部240個(gè)噴水嘴,左側(cè)面210個(gè)噴水嘴,右側(cè)面210個(gè)噴水嘴,底部130個(gè)噴水嘴,正面30個(gè)噴水嘴,尾部30個(gè)噴水嘴
2.噴嘴與對(duì)應(yīng)車身外表面距離:車頂700mm,兩側(cè)距離為620mm,無可移動(dòng)式噴嘴。
3.頂部噴嘴的軸線與水平面垂直,側(cè)面噴嘴的軸線與車輛 縱向?qū)ΨQ面垂直。
6.2.4、過濾裝置:在水池內(nèi)安裝兩層過濾裝置,可有效地過濾循環(huán)水池循環(huán)水中的雜質(zhì),減少噴嘴的堵塞,保證系統(tǒng)的正常工作。
6.2.6、水泵參數(shù):
1.兩側(cè)面供水離心清水泵
流量Q:45m3/h
揚(yáng)程H:45M
功率:11KW
數(shù)量:1臺(tái)
2.后面頂面與底面供水離心清水泵
流量Q:40m3/h
揚(yáng)程H:45M
功率:11KW
數(shù)量:1臺(tái)
3.后供水離心清水泵
流量Q:40m3/h
揚(yáng)程H:45M
功率:2.2KW
數(shù)量:1臺(tái)
4.排污系統(tǒng)潛水泵
流量Q:15m3/h
揚(yáng)程H:45M
功率:2.2KW
數(shù)量:1臺(tái)
6.3、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng):
為了及時(shí)給水池補(bǔ)水,特設(shè)計(jì)一套補(bǔ)水系統(tǒng),補(bǔ)水系統(tǒng)由進(jìn)水管、電磁閥、水位開關(guān),球閥等組成。循環(huán)水池補(bǔ)水自動(dòng)操作,減少工作量,加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1.進(jìn)水管采用DN32鍍鋅管保證供水量。
2.在補(bǔ)水管末端設(shè)置浮球式機(jī)械開關(guān)裝置,當(dāng)補(bǔ)水達(dá)到設(shè)定的高液面時(shí),機(jī)械裝置關(guān)閉補(bǔ)水管。